Shandong Giant industria de xestión especial comprender con precisión as necesidades dos clientes, mellorar a calidade e crear máis eficiencia

A industria de tubos xigantes de Shandong segundo os requisitos de "confiar en medios técnicos para promover a redución de custos e os dous traballos básicos de prezos", implementar plenamente a tarefa potencial de "dobre 200", baseada na publicación, activa, planificar activamente novas ideas, medidas duras, a través de medidas precisas. comprender a demanda do cliente, proceso de optimización, fortalecer o control do proceso, etc, mellorar a capacidade de diñeiro do produto, para o bo desenvolvemento da produción e operación para a transformación e mellora de desenvolvemento de alta calidade.

Tomar a iniciativa de conectarse co mercado e reforzar a xestión da calidade dos produtos de gama alta. A fábrica toma o abastecemento do OEEMS como núcleo, localiza con precisión as necesidades dos clientes, reduce a aparición de materiais excedentes de produción e obxeccións de calidade e garante a realización de tarefas de calidade. A través da comprensión en tempo real do mercado do mercado de aceiro, facer un bo traballo na investigación de mercado, participar activamente na investigación e desenvolvemento de alta eficiencia de innovación, produtos de alta marxe bruta, mellorar a proporción e calidade de alta calidade. produtos finais, mellorar o prezo global. Guiado pola innovación tecnolóxica, o desenvolvemento do produto correspondente e a mellora da calidade afectan os problemas de calidade do produto, como a redución do osíxeno no punto final do conversor, a redución da cantidade de osíxeno RH que insufla, realizar activamente a calidade e problemas técnicos, reducindo a flutuación da superficie de fundición continua, e promover constantemente o proceso de estandarizaciónión.Confiando na confirmación prenatal, resúltanse varias regras e regulamentos, clarifican os puntos clave de control, reforzan a formación dos operadores de postos, reforzan a supervisión e inspección e avaliación, comprenden estrictamente o control do proceso e axudan a mellorar a calidade dos produtos de gama alta. e crear máis resultados.

Optimizar o fluxo do proceso e promover a fundición en estado estacionario con alta velocidade de tracción de fundición continua. Co fin de acelerar o ritmo da organización da produción e mellorar a taxa de operación da máquina de fundición continua, a fábrica, en base a completar o consumo de ferro obxectivo, dálle un xogo completo ao papel de tracción da fundición continua, crea unha atmosfera de traballo onde todos crean eficiencia e excelencia e mellora a capacidade de control do proceso de produción. Para promover a velocidade de todo o proceso, continúa promovendo a produción. Modo de organización de "máquina dobre a forno dobre, máquina única a forno único", fortalece a carga precisa do conversor, despois do forno e a adición de pequenos residuos refinados de aceiro, fundición continua a tempo. Segundo as características de produción actuais, formule obxectivos, medidas, persoas responsables e nodos de tempo por etapas, prestar atención á implementación de medidas, avaliar a eficienciasegundo o nodo de tempo, e combinado coas necesidades de calidade dos diferentes tipos de aceiro, organiza o modo de produción de velocidade de tracción constante ou volume de aceiro de paso constante, para garantir a estabilidade da produción e da calidade.

Fortaleceremos o control do proceso e garantiremos unha produción eficiente, estable e suave. Segundo a nova situación e características de produción, a fábrica revisou e mellorou as medidas de xestión de accidentes, enumerou o impacto da produción e do consumo como o principal impacto e enumerou a variedade e calidade. impacto como unha única avaliación.Implementar estrictamente o sistema de responsabilidade en materia de seguridade no traballo, seguir realizando a investigación e tratamento dos perigos ocultos, instar e mellorar a conciencia dos xestores a todos os niveis para desempeñar as súas funcións na súa produción eficiente e o entusiasmo dos empregados. para participar na investigación de perigos ocultos. Resolveuse e analizouse os casos de accidentes e reforzouse a xestión da calidade do proceso de produción de cada proceso, co fin de reducir en máis de 50 os tempos de parada do accidente e o tempo de impacto da máquina de fundición continua. %, para establecer unha base sólida para a estabilidade da calidade do produto e crcomer máis beneficios para a empresa.